升降平臺屬于機械設(shè)備領(lǐng)域的
高空升降作業(yè),在
升降機生產(chǎn)過程中,重要的一步是切割良好的鋼材焊接,良好的焊接工藝不僅能使設(shè)備外觀美觀,更能決定設(shè)備的質(zhì)量和使用壽命,焊條對焊接工藝有很大的影響,良好的焊接對焊條有哪些要求呢。
1、鉻鎳不銹鋼焊條因其具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,可以廣泛應(yīng)用于石油,化工,醫(yī)療機械,化肥等行業(yè)設(shè)備的制造升降機。
2、升降平臺支桿若采用鉻13不銹鋼,焊接后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類型的鉻不銹鋼焊條進(jìn)行焊接,則必須要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理,如果焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則需要選擇鉻鎳不銹鋼焊條。
3、如果升降平臺的支桿選用的是鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性個焊接性需要適當(dāng)?shù)卦黾臃€(wěn)定性元素Ti,Nb,Mo等,這樣焊接升降平臺性會比鉻13不銹鋼好一些,如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條,需要進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理,如果焊件不能進(jìn)行熱處理,則需選用鉻鎳不銹鋼焊條。
4、升降平臺支撐桿需要具有一定的耐腐蝕性、耐熱性和耐磨性。廣泛應(yīng)用于電站、石油、化工等設(shè)備和材料中。鉻不銹鋼焊接性能會較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件,或者選擇合適的焊條。
新油從精煉包裝運輸?shù)絻Υ?,會有容器油漆和鍍層、注射軟管橡膠和大氣中的灰塵可能進(jìn)入油、液壓油進(jìn)入使用部門,在容器內(nèi)收到未密封等運輸或使用不干凈的容器加油,加油時不注意清洗會給系統(tǒng)帶來污染。
液壓作為動簡的活塞桿伸出端是污染物侵入的主要途徑之一,雖然活塞桿端一般配備塵封以防止污染物侵入,但由于活塞桿移動,任何形式的塵封都不可能阻擋特別是小雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng),每次系統(tǒng)工作前如果不清除干凈的活塞桿伸出端灰塵可能出現(xiàn)個別雜質(zhì)使防塵密封件損壞,大量雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng),登車橋。